旋转系统  主要设备是装在钻台井口上的转盘，滚动时，通过方钻杆带动钻柱和钻头旋转钻进。当采用井下动力钻具带动钻头旋转时，转盘用来承受反扭矩。

晋升系统  由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、钢丝绳等组成的一套起重设备。绞车主要用于起下钻具、下套管和钻进时控制钻压。井架用于安放天车和吊挂游动滑车、大钩等晋升设备与工具，以及起下、存放管柱。天车与游动滑车是一套复滑轮装置，用以减少绞车钢丝绳上的张力,大、中型钻机复滑轮的钢丝绳数一般为8～12股。
泥浆轮回系统  由泥浆泵、高压泥浆管线、水龙带、水龙头、钻柱以及泥浆固控设备等组成。功用是：维持泥浆轮回，对井底进行冲刷，将注入的高压泥浆能量传递给井底。
泥浆泵从泥浆池吸入泥浆，通过地面泥浆管线、水龙带、水龙头，把泥浆注入钻柱，经钻头水眼冲向井底，携带井底岩屑从钻柱与井壁的环隙返回井口。
泥浆泵主要有双缸，双作用活塞式和三缸单作用活塞式两种，后者的长处是排量平均、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、更换易损件利便、维护保养简朴。
水龙头用以连接可旋转的钻柱和不滚动的水龙带，并能维持泥浆轮回。
固控设备用以清除井中返出的泥浆中的无用固相颗粒。常用的设备有振动筛、除砂器、除泥器、除气器和离心分离机等。70年代末期，开始使用自动配制泥浆系统,与井控装置联用，可对井筒随时进行可靠控制,自动保持泥浆比重恒定。在泛起井喷预示时，能自动调节泥浆比重及其他机能。
动力与传动系统  包括动力机及传念头组。动力机主要用柴油机、电念头或燃气轮机。传念头组有链条、皮带、齿轮等机械传动、液压传动和电传动几种，把动力传递给绞车、转盘、泥浆泵等工作机。
柴油机驱动的钻机有机械传动和液压传动两种，后者具有随工作机负荷变化而自动无级变速和变矩的良好动力机能，在钻机上广泛应用。
电驱动钻机在深井和海上钻井中广泛应用。分两类：①柴油机或燃气轮机直流发电机组发电，带动直流电念头,简称直-直流电驱动；②交流电经可控硅整流带动直流电念头,简称交-直流电驱动。两者都具有良好的动力机能。后者长处是：动力分配灵活、装机功率利用率高，由电网供电，不需另配辅助的交流发电系统，经济效益高等，已成为主要发展方向。
控制系统  使各机组按照钻井工艺需要，协调地进行工作。包括对动力机、绞车、转盘、泥浆泵等的启动、泊车、调速、并车、换向等进行控制，方式有机械、气压、液压、电控制等，并向电子计算机控制方向发展。
井控设备  是用于油气钻井中保证安全钻进的重要设备,包括防喷器、阻流管汇、压井管汇、泥浆-气体分离器等。防喷器用以防止井内泥浆和油、气、水的喷出，防喷器有闸板防喷器、旋转防喷器和万能防喷器等类型，安装在钻台下的井口处，分别用于封锁钻柱与套管之间的环隙或全部井口。此外，还有钻柱内防喷器，用于封锁钻柱内部空间。近代钻井设备都配备数套不同类型的防喷器，组成井口防喷器组，用以控制不同的钻井情况。



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打井机的基本参数：

小型打井机的基本参数指的是反映小型打井机基本工作性能的技术指标，也称为特性参数。如名义钻井深度、钻柱重量、勾载等，基本参数是设计、制造、选择、使用、维修和改造小型打井机的主要技术依据。

小型打井机的基本参数按系统分类主要由主参数、起升系统参数、旋转系统参数、循环系统参数、驱动系统参数等构成。

一、主参数

在基本参数中，选定一个最主要的参数作为主参数。主参数应具备一下特征：最能直接地反映小型打井机的钻井能力和主要性能；对其他参数具有影响和决定作用；可用来标定小型钻井机型号，并作为设计、选用小型打井机的主要技术依据。

我国小型打井机标准采用名义钻井深度L作为主参数。因为小型打井机的钻井深度影响和决定着其他参数的大小。

1）名义钻井深度L,名义钻井深度L是小型打井机在标准规定的钻井绳树下，使用127MM钻杆柱可钻达的井深。

2）名义钻井范围。是小型打井机可经济利用的最小钻井深度L与钻井深度L之间的范围。名义钻井深度范围下限L与前一级的L有重叠，其上限即该级小型打井机的名义钻井深度

二、起升系统参数

1)构载Q，是打井机在标准规定的绳数下，下套管或者惊醒解卡等特殊作业时，大钩上不允许超过的载荷。Q决定了小型打井机下套管和处理事故的能力，是核算起升系统零部件静强度及计算转盘、水龙头主轴承静载荷的主要技术依据

2）钻柱质量

3）起升系统钻井绳数Z和绳数Z

另外起升系统参数还包括：轿车各挡起升速度、轿车挡数、绞车快绳拉力、钢丝绳直径等



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打井机通常用于工程应用中，因此也叫大型钻井机设备，最常见的钻井机设备是长螺旋钻井机，长螺旋工 程钻井机主要组成部分：包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及60度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅。该如何保养工程钻井机？

一、在钻井机施工前，如何做好开机维护保养工作？
①、检查是否有漏油故障；
②、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压绳器力量是否足够；
③、检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；
④、紧固松动的胶管、螺栓；
⑤、检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；
⑥、检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常；
⑦、检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复。
按《旋挖钻井机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求 检查和维修钻杆；各零部件的润滑工作：
1、对主、副钢丝绳进行润滑，每股要粘满黄油；
2、对桅杆轨道三面涂满黄油；注：对于上述加油点的处数与次数，如有变动，请咨询SANY用户服务部。
3、对各运动付按润滑标示牌要求加注润滑脂，钻井卡特主机部分按卡特润滑要求进行。比如：上车回转支承等 回转面比较大的部位，必须在整个回转面加足黄油，每转动一定角度要加注一次；
钻井机除了在施工中必须做好日常的维护工作外，还必须按要求对重要部件进行定期的维护保养工作。其 中，对柴油机的小修、中修、大修的保养周期和保养要求，请遵循CAT公司C-9电喷柴油发动机维修说明。 钻机其他重要部件的维修保养周期及保养要制动合理的工作流程。冰认真按要求执行安排维护保养计划， 并严格按维护计划做好各部件的维护保养工作。



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